Soluciones integrales para el control de calidad de materiales
Probador de contracción de película FST-01
Probador de contracción
Probador de contracción de película FST-01
Características
- Control de temperatura preciso: El control digital P.I.D. garantiza una temperatura rápida y estable sin fluctuaciones.
- Calentamiento estable: El calentamiento por fluido proporciona un entorno de prueba constante.
- Temporización precisa: El temporizador automático asegura resultados de prueba precisos.
- Interfaz fácil de usar: Pantalla LCD con microcomputadora y panel de PVC.
- Ensayo eficiente: La abrazadera de malla metálica garantiza un funcionamiento suave.
Normas aplicables
ASTM D2732 ,GB/T 13519
Aplicaciones
| Industria | Materiales de embalaje típicos | Aplicación |
|---|---|---|
| Alimentos y bebidas | Películas retráctiles de PE, POF, OPS | Botellas de agua mineral, etiquetas de botellas de bebidas, envases de alimentos, bolsas termoselladas |
| Embalaje de vinos | Películas retráctiles de PE, PVC, PETG | Sellado del cuello de botellas de licor, etiquetas de seguridad, películas retráctiles para cajas de regalo de vino |
| Farmacéutica y atención sanitaria | Películas retráctiles de PVC, POF | Películas de sellado para frascos de medicamentos, embalaje exterior de dispositivos médicos, películas de seguridad para cajas de medicamentos |
| Productos químicos diarios y cuidado personal | Películas retráctiles de OPS, PETG, PVC | Etiquetas para botellas de champú, envoltorios cosméticos, mangas retráctiles para frascos de cuidado de la piel |
| Embalaje industrial y de productos electrónicos | Películas retráctiles de PET, POF, PVC | Embalaje retráctil de pequeños electrodomésticos, embalaje de piezas y accesorios electrónicos, termosellado de conjuntos de herramientas metálicas |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | FST-01 Probador de contracción de película |
|---|---|
| Tamaño de muestra | ≤100 mm × 100 mm |
| Rango de temperatura | Temperatura ambiente ~ 200°C |
| Precisión | ±0.3°C |
| Alimentación | AC 110~220V 50Hz |
| Medio de calentamiento | Baño de agua o baño de aceite |
Principio de ensayo
Paso 1: Preparación de la muestra
Cortar la película plástica en cuadrados de 100 mm × 100 mm.
Trazar líneas centrales en dirección de máquina (MD) y transversal (TD).
Paso 2: Medición inicial
Medir la longitud de las líneas marcadas.
Registrar como longitud inicial (L₀) en MD y TD.
Paso 3: Tratamiento térmico
Colocar la muestra en el medio precalentado (agua o aire) a la temperatura deseada (por ejemplo, 130°C).
Tiempo de inmersión: 10 segundos, sin restricción de la muestra.
Paso 4: Enfriamiento
Retirar la muestra y dejar enfriar naturalmente a temperatura ambiente.
Asegurarse de que permanezca plana y sin deformación.
Paso 5: Medición final
Medir nuevamente las longitudes de las líneas y registrar como longitud final (L₁).
Paso 6: Cálculo de la contracción
Fórmula:
Contracción (%) = (L₀ – L₁) / L₀ × 100
Probador de contracción térmica
Importancia del probador de contracción de película
Contracción térmica lineal sin restricción
Necesidad de la prueba
Realizar pruebas de contracción térmica es esencial para garantizar la calidad y la fiabilidad del rendimiento del producto.
1.Medio clave de control de calidad
El rendimiento de contracción térmica afecta directamente la estabilidad dimensional y la aplicabilidad del material. Las pruebas permiten monitorear los cambios durante el calentamiento y detectar anomalías oportunamente.
2.Mejora de la adaptabilidad y la experiencia del embalaje
La tensión y apariencia de la película retráctil influyen en la calidad del empaque y la imagen de marca. Las pruebas ayudan a evitar arrugas, deformaciones o roturas.
3.Cumplimiento normativo y acceso al mercado
Los materiales retráctiles deben cumplir con normas como ASTM D2732 e ISO 14616. Las pruebas aseguran que los productos cumplan los requisitos técnicos.
4.Promoción de la innovación y optimización de materiales
Las pruebas de contracción térmica son esenciales para evaluar la estabilidad térmica de nuevos materiales, apoyando la I+D y el diseño estructural.
Ventajas del ensayo
- Garantiza la consistencia del producto
- Detecta materiales defectuosos
- Apoya la inspección y liberación en fábrica
- Mejora la adecuación del embalaje y la resistencia al daño
- Asegura la estabilidad en transporte y la presentación visual
- Aumenta la satisfacción del usuario y la confianza en la marca
- Evita riesgos de incumplimiento
- Cumple con los requisitos de pruebas de terceros
- Apoya exportaciones y licitaciones
Probador de contracción
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el propósito principal de un probador de contracción?
Un probador de contracción se utiliza para medir la contracción térmica lineal de películas y láminas plásticas cuando se exponen a temperaturas elevadas. Ayuda a evaluar la estabilidad dimensional de los materiales de embalaje durante procesos de termosellado, esterilización a vapor o retractilado. Las aplicaciones más comunes incluyen envases de alimentos, películas médicas y películas retráctiles industriales.
¿Qué normas sigue la prueba de contracción?
La norma más utilizada es ASTM D2732, que especifica el método para determinar la contracción térmica lineal sin restricción de películas y láminas plásticas. Otras normas relacionadas pueden incluir ISO 14616.
¿Qué medios de calentamiento se utilizan durante la prueba?
Las pruebas de contracción pueden utilizar un baño de agua con temperatura controlada o un horno de aire caliente como medio de calentamiento. Los baños de agua son ideales para un calentamiento preciso y uniforme, mientras que los hornos de aire son adecuados para materiales que no pueden estar en contacto con agua.
¿Es necesario fijar la muestra durante la prueba?
No. Según ASTM D2732, las muestras deben permanecer sin restricción durante el proceso de calentamiento, lo que significa que no se debe aplicar ninguna sujeción ni fuerza. Esto permite que la muestra se contraiga libremente y refleja su comportamiento natural de contracción térmica.
Soluciones integrales de control de calidad de materiales
Ventajas de Cell Instruments
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Gracias a nuestra profunda experiencia técnica, ofrecemos soluciones a medida: ajustes funcionales, personalización de software y automatización, adaptándonos a diversas necesidades de ensayo y mejorando la eficiencia.
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