Het etiket van de shampoofles, kosmetische buitenfilm, de fleskrimpkoker van de huidzorg
Verpakking van industriële en elektronische producten
PET, POF, PVC krimpfolie
Krimpverpakking van kleine apparaten, verpakking van elektronische onderdelen en accessoires, heatsealen van assemblage van hardwaregereedschap
Technische specificaties
Specificaties
FST-01 Filmkrimptester
Afmeting monster
≤100 mm x 100 mm
Temperatuurbereik
Kamertemperatuur ~ 200°C
Nauwkeurigheid
±0.3°C
Voeding
AC 110~220V 50Hz
Verwarmingsmedium
Verwarmd door waterbad/Verwarmd door oliebad
Principe
Stap 1 Monstervoorbereiding
Snijd de plasticfolie in vierkantjes van 100 mm × 100 mm
Trek middellijnen langs de machinerichting (MD) en dwarsrichting (TD)
Stap 2 Eerste meting
Meet de lengte van de gemarkeerde lijnen
Opnemen als initiële lengte (L₀) in zowel MD als TD
Stap 3 Thermische behandeling
Plaats het monster in een voorverwarmd medium (bijv. water of lucht) op de doeltemperatuur (bijv. 130°C).
Inweektijd: 10 seconden, met het monster in ongebonden toestand
Stap 4 Koeling
Verwijder het monster en laat het op natuurlijke wijze afkoelen tot kamertemperatuur.
Zorg ervoor dat het monster plat ligt zonder vervorming
Stap 5 Definitieve meting
Meet de lengtes van de lijnen opnieuw
Opnemen als uiteindelijke lengte (L₁)
Stap 6 Berekening van krimp
Gebruik de formule:
Krimp (%) = (L0 - L1) / L0 × 100
thermische krimptester
Het belang van filmkrimptester
Onbeperkte lineaire thermische krimp
Noodzaak van testen
Het uitvoeren van krimpkrimptesten is essentieel om de kwaliteit van het product en de betrouwbaarheid van de prestaties te garanderen.
1.Kernmiddelen voor kwaliteitscontrole
De krimpprestatie heeft een directe invloed op de maatvastheid en toepasbaarheid van het materiaal. De krimpproef kan de veranderingen van het materiaal tijdens het verwarmingsproces controleren en afwijkingen op tijd opsporen.
2.Verbeteren van de aanpasbaarheid van verpakkingen en gebruikerservaring
Of de krimpfolie strak en mooi is, heeft te maken met de verpakkingskwaliteit en het merkimago. Testen kan problemen zoals kreuken, kromtrekken en breken voorkomen.
3.Voldoen aan normen en markttoegang
Krimpmaterialen moeten voldoen aan ASTM D2732, ISO 14616 en andere normen. Krimptesten zorgen ervoor dat producten voldoen aan de technische eisen.
4.Innovatie en materiaaloptimalisatie bevorderen
Thermische krimpproef is een belangrijk middel om de thermische stabiliteit van nieuwe materialen te evalueren, wat nuttig is voor O&O en structureel ontwerp.
Voordelen van testen
Zorg voor productconsistentie
Ontdek defecte materialen
Ondersteuning fabrieksinspectie en vrijgave
Verbeteren van de pasvorm en de weerstand tegen beschadigingen van de verpakking
Zorg voor transportstabiliteit en uiterlijk vertoon
De tevredenheid van gebruikers en het vertrouwen in het merk vergroten
Risico's op niet-naleving vermijden
Voldoen aan de testvereisten van derden
Export en bieden ondersteunen
krimpfolietester
Veelgestelde vragenvragen
Wat is het belangrijkste doel van een krimptester?
Een krimptester wordt gebruikt om de lineaire thermische krimp van plastic folies en vellen te meten bij blootstelling aan verhoogde temperaturen. De tester helpt bij het beoordelen van de dimensionale stabiliteit van verpakkingsmaterialen tijdens hittesealing, stoomsterilisatie of krimpverpakkingsprocessen. Veel voorkomende toepassingen zijn voedselverpakkingen, medische folies en industriële krimpfolies.
Aan welke normen voldoet de krimpproef?
De meest gebruikte standaard is ASTM D2732waarin de methode wordt beschreven voor het bepalen van de ongeremde lineaire thermische krimp van kunststoffolie en -folie. Andere verwante normen kunnen zijn ISO 14616.
Welke verwarmingsmedia worden gebruikt tijdens de test?
Bij krimptesten kan een waterbad met temperatuurregeling of een heteluchtoven als verwarmingsmedium. Waterbaden zijn ideaal voor nauwkeurige en gelijkmatige verwarming, terwijl luchtovens geschikt zijn voor materialen die niet aan water kunnen worden blootgesteld.
Moet het monster tijdens de test worden gefixeerd?
Nee. Volgens ASTM D2732 moeten monsters ongeremd tijdens het verhittingsproces, wat betekent dat er geen klemmen of kracht moet worden uitgeoefend. Hierdoor kan het monster vrij krimpen en weerspiegelt het zijn natuurlijke thermische krimpgedrag.
Uitgebreide testoplossingen voor materiaalkwaliteitscontrole
Cell Instruments Voordelen
01
Professionele achtergrond fabrikant
Met vele jaren R&D- en productie-ervaring richten we ons op verpakking, medicijnen, voeding en elektronica. We hebben een sterk R&D-team en een modern productiesysteem om toonaangevende productkwaliteit en technisch niveau te garanderen.
02
Sterke aangepaste ontwikkelingsmogelijkheden
Met onze diepgaande technische accumulatie bieden we oplossingen op maat, waaronder functieaanpassing, softwareaanpassing en automatiseringstransformatie, om flexibel in te spelen op verschillende testbehoeften en de efficiëntie van testen te verbeteren.
03
Compleet systeem voor service na verkoop
Met een netwerk voor technische ondersteuning en after-sales service dat de nationale en overzeese markten dekt, bieden we full-service diensten zoals bedieningstraining en diagnose op afstand om ervoor te zorgen dat klanten zich geen zorgen hoeven te maken en uitvaltijd tot een minimum wordt beperkt.